中頻電爐，一個(gè)集實(shí)力與性價(jià)比為一身的現(xiàn)代化鑄造行業(yè)不可或缺的設(shè)備，它的出現(xiàn)打破了原本傳統(tǒng)工頻爐領(lǐng)導(dǎo)的熔煉設(shè)備圈，使鑄造行業(yè)徹底進(jìn)入了中頻時(shí)代。在中頻電爐熔煉鑄造過(guò)程中，有一個(gè)工藝環(huán)節(jié)至關(guān)重要，那就是中頻電爐的爐膽打結(jié)工藝。然而這么重要的一個(gè)環(huán)節(jié)卻在多年來(lái)的方法研究上都不盡人意，直到采用了中頻電爐爐膽濕法打結(jié)技術(shù)，才得到了改善。那么這個(gè)讓我們?nèi)缲?fù)重?fù)?dān)的爐膽濕法打結(jié)技術(shù)到底有什么神奇之處呢？今天就讓小編帶大家一起解密它吧。
  
1、基本方法
  
  濕法爐膽打結(jié)技術(shù)應(yīng)用初期，我們采用硅砂為基料作爐膽打結(jié)料。基本配料為：硅砂：2#(8～10目)5 %、3#(10～26目)35 %、4#(16～24目)35 %、8#(250～400目)25 %;硼酸：2.5 %;水：8 %。經(jīng)三干三濕翻造后，采用邊加料邊用振動(dòng)棒振動(dòng)的辦法逐步打結(jié)至爐口。自然干燥4～6h(視氣溫而定)后拔出鋼模，再自然干燥不少于2h(視氣溫而定，可能時(shí)自然干燥的時(shí)間可延長(zhǎng)到8～10h較好)。做好爐領(lǐng)后在爐內(nèi)靠爐壁放入6～8根鋼管，中間放一根鋼管(自帶底座)，然后啟動(dòng)電源烘爐，烘爐規(guī)范與干法打結(jié)的爐膽相同。
  
2、與傳統(tǒng)打結(jié)技術(shù)的比較
  
  了解完了中頻電爐濕法打結(jié)技術(shù)的基本方法，我們來(lái)比較一下它與傳統(tǒng)打結(jié)方法比較之下有什么不同。首先與傳統(tǒng)的干法打結(jié)比較，濕法打結(jié)出來(lái)的爐膽沒(méi)有不存在干法打結(jié)時(shí)出現(xiàn)的層縫，且每次加入的打爐料在振動(dòng)棒的作用下填實(shí)均勻，多余的水分不斷向上，保證了新加入的打爐料與先入爐的打爐料的結(jié)合不分層。尤其是后來(lái)我們采用攪拌機(jī)拌打爐料，將打爐的勞動(dòng)強(qiáng)度問(wèn)題也徹底拋掉。打結(jié)爐膽不但變得輕松，質(zhì)量也能充分保證。如今我們采專業(yè)工廠生產(chǎn)的耐火集料(一種多規(guī)格打爐料配制品)，讓爐膽打結(jié)更簡(jiǎn)單。其僅有一點(diǎn)不足是物理強(qiáng)度不如干法打結(jié)的爐膽高，但只要針對(duì)它的特點(diǎn)進(jìn)行熔煉操作，其不足不成問(wèn)題。
  
3、濕法爐膽打結(jié)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
  
  中頻電爐爐膽濕法打結(jié)技術(shù)，作為近幾年出現(xiàn)的一種爐膽打結(jié)新技術(shù)。解決了一直困擾我們的爐膽打結(jié)工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長(zhǎng)、打結(jié)質(zhì)量難以掌握的這個(gè)難題，而且此法打結(jié)的爐膽拆解時(shí)也很容易，使用壽命與干法打結(jié)的相差無(wú)幾。
  
4、濕法爐膽打結(jié)技術(shù)的技術(shù)要點(diǎn)
  
  ①  攪拌打爐料水分的撐握要宜干不宜濕，以免打結(jié)時(shí)過(guò)多的水分溢出。
  
  ② 烘爐要單獨(dú)進(jìn)行，不能帶料烘爐。初次熔煉，特別是初期加爐料要盡量爐料撞擊爐底和爐壁，其他時(shí)間要避免以爐壁作支撐撥動(dòng)爐料。
  
  ③ 加爐料時(shí)要特別注意不要棚料，以避免撥料操作的出現(xiàn)。
  
  ④ 爐膽出現(xiàn)局部脫落時(shí)用水玻璃涂刷后用濕爐料塞緊、打?qū)崱?br />   
  以上就是小編為大家整理的中頻電爐爐膽濕法打結(jié)技術(shù)的各個(gè)方面的知識(shí)了。濕法打結(jié)技術(shù)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了好幾年的實(shí)踐，并且得到了許多商家的認(rèn)可，被認(rèn)為是一種輕松、可靠、安全的爐膽打結(jié)方法,各位皆可放心采用。更多中頻電爐相關(guān)的知識(shí)，敬請(qǐng)咨詢洛陽(yáng)宇華電爐廠。