中頻爐裝料是保證熔煉過程順利進行的基礎，如果中頻爐裝料不合理，就會增加金屬的燒損消耗，終導致電量消耗過多，投入成本加大。因此，了解中頻爐裝料的方法以及裝料原則是有必要的，下面就由宇華小編為您介紹一下中頻爐裝料順序及注意事項。
  

  一、中頻爐裝料方法

  

  1、底渣鋪底

  坩堝清理維護完畢，應加入底渣，但是需要注意渣料的選擇，渣料選擇錯誤是電爐中頻爐爐底變薄的原因之一。堿性坩堝冶煉時加入石灰和螢石渣料，酸性坩堝冶煉時，加入碎玻璃渣料，保證熔化期內渣層覆蓋鋼液。
  

  2、底部低溫區

  
  底部是坩堝低溫區，應裝入易熔化爐料如高中碳鋼料塊、高碳鐵合金、電解鎳塊、錳鐵、硅鐵以及銅、錳金屬料等。坩堝的中下部堆積密度盡量打，提高加熱效率。
  

  3、中部高溫區

  
  中部是坩堝高溫區，大塊重料裝入坩堝中下部，應裝入熔點高、密度大的難熔爐料如鎢鐵、鉬鐵、微碳鉻鐵、低碳鉻鐵、鈮鐵以及鎢、鉬、鈮、鉻、鈷等金屬爐料等。
  

  4、上部低溫區

  
  上部是坩堝低溫區，輕薄料，捆裝、打包料裝入上部，應裝入鋼料、工業純鐵等。上部堆積密度小，便于熔化時爐料順利下行，減少產生架橋的幾率。
  

  二、中頻爐裝料注意事項

  

  1、裝料松緊程度

  
  要求上部松，下部緊，要求熔煉爐的中下部是堆積密度大的，確保加熱效率穩定。物料堆積呈三角狀，熔煉速度更快，當上部堆積密度小，有助于熔煉物料的下行，避免產生架橋。
  

  2、裝料層次分布

  
  要求熔煉層層分布，底部為熔爐低溫區，應裝易熔化的物料、中部是溫度集中區，應裝熔點高，密度大的熔煉物料。上部是熔煉爐的低溫區，可裝入像鋼料、純鐵等金屬物料。中頻爐爐襯裂紋原因大部分都是因為裝料順序不對，因此需要格外注意。
  

  3、物料形態特點

  
  不同的金屬物料具有不同的性能特點，熔煉物料塊度的大小與熔煉爐的大小是互相決定的，中頻熔煉爐的大小和頻率的高低決定了熔煉物料的大小。密度大、熔點低的爐料，允許使用較大料塊。密度大、熔點高的爐料，如鎢鐵、鉬鐵、微碳鉻鐵等，必須破碎至較小料塊。
  

  4、爐子電源頻率

  
  爐料塊度、密度和熔點爐料的塊度大小，取決于爐子容量、電源頻率。原則上頻率低、容量大爐子可使用大塊爐料;頻率較高、容量較小的爐子，使用較小料塊。
  

  以上就是對于中頻爐裝料順序的介紹，需要注意的是，在裝料前應先在爐膛底部裝入渣料，酸性爐襯冶煉底渣主要成分是碎玻璃，堿性爐襯冶煉底渣主要成分是石灰，裝入底渣的目的是為了減少大氣污染鋼液和金屬氧化。洛陽宇華生產的中頻爐節能省電、耗電量小、穩定性強，并且擁有一體化的售后服務機制，歡迎您留言或致電咨詢。

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