中頻感應爐常見的問題就是燒壞可控硅，但是可控硅又是中頻爐中的核心部件，一旦燒壞機器便無法運行。所以需要逐個中頻感應爐排查燒硅的原因，對癥下藥進行維修，才能保證設備的正常使用運行。那么，中頻感應爐燒可控硅的原因有哪些呢？又該如何檢查和解決呢？宇華小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。
一、中頻感應爐燒可控硅的原因
1、水冷套水垢過多
中頻電爐逆變可控硅水冷套內斷水或散熱效果下降要及時更換水冷套。有時觀察水冷套的出水量和壓力是足夠的，但經常由于水質問題，在水冷套的壁上附著一層水垢，由于水垢是一種導熱性級差的物體，雖然有足夠的水流量流過，但因為水垢的隔離是其散熱效果大大降低。
2、槽路連接導線接觸不良
當槽路連接導線有接觸不良或斷線情況時，功率升到一定值后會產生打火現象，影響了中頻爐的正常工作，從而導致設備保護動作。有時因打火時會在可控硅兩端產生瞬時過電壓，如果過壓保護動作來不及，會燒壞可控硅元件。該現象經常會出現過電壓、過電流同時動作。
3、負載對地絕緣降低
負載回路的絕緣降低，引起負載對地間打火，干擾了脈沖的觸發時間或在可控硅兩端形成高壓，燒壞中頻爐的可控硅元件。
4、反相毛刺電壓過高
中頻爐可控硅在反相關斷時，承受反向電壓的瞬時毛刺電壓過高，在中頻電源的主電路中，瞬時反相毛刺電壓是靠阻容吸收來吸收的，如果吸收電路中電阻、電容開路均會使瞬時反相毛刺電壓過高燒壞可控硅。
5、脈沖觸發回路故障
在中頻爐運行時如果突然丟失觸發脈沖，將造成逆變開路，中頻電源輸出端產生高壓，也會燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障，可用示波器進行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導線接頭，找出故障位置。
6、運行時負載開路
當設備正在大功率運行時，如果突然負載處于開路狀態，將在輸出端形成高壓燒壞可控硅元件。
7、運行時負載短路
當中頻爐設備在大功率運行時，如果負載突然處于短路狀態，將對可控硅有一個很大的短路電流沖擊，若過電流保護動作不不及保護，將燒壞可控硅元件。
8、保護系統故障失靈
可控硅能否安全運行，主要是告保護系統來保證的，如果保護系統出現故障，設備稍有一點工作不正常，將危機到可控硅安全。所以，當可控硅燒壞時對保護系統的檢查是必不可少的。
9、可控硅冷卻系統故障
可控硅在工作時發熱量很大，需要對其冷卻才能保證正常工作，一般可控硅的冷卻有兩種方式：一種是水冷，另一種是風冷。水冷的應用較為廣泛，風冷一般只用于100KW以下的電源設備。通常采用水冷方式的中頻設備均設有水壓保護電路，但基本上都是總進水的保護，若某一路出現水堵，是無法保護的。
10、電抗器內部打火
電抗器內部打火造成逆變側的電流斷續，也會在逆變輸入側產生高壓燒壞可控硅。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值，會使電抗器在大電流工作時，因飽和失去限流作用燒壞可控硅。
二、中頻感應爐燒可控硅的檢查方法
1、將功率運行在較低于該過流值的功率下約十分鐘，迅速停機，停機后迅速用手觸摸可控硅元件的芯部，若感覺到燙手，則該故障是由水垢過多引起的。
2、在斷電的情況下用萬秀表測量吸收電阻阻值、吸收電容容量，判斷是否阻容吸收回路出現故障。
3、逆變管的阻容吸收回路，重點檢查吸收電容器是否斷路。這時，應該采用能夠測量電容量的數字萬用表檢測電容器，僅僅測量它的通斷是不夠的。如果逆變吸收回路斷線，極易損壞逆變管。
三、中頻感應爐燒可控硅的解決方法
1、杜絕使用不合格廠家流入的元件，檢查管子的電氣參數是否滿足要求。
2、逆變管的水冷套及其他冷卻水路是否堵塞，雖然這種情況較少，但確實出現過，容易忽略。要及時清理堵塞。
3、注意負載有無對地打火的現象，這種情況會形成突變的高電壓，造成逆變管擊穿損壞。
4、運行角度偏大或偏小，都會引起逆變管頻繁過流，從而損傷管子，容易造成性的損壞。
5、在不影響啟動的情況下，適當加大中頻電源至爐體的中頻回路接線電感，可以緩解因逆變管承受過大的電流上升速率造成的損壞。
6、中頻電壓的反壓角過小，觸發電路是否有接觸不良，另外還要注意關斷時間的一直性。
7、中頻電壓升到一定的值時，逆變器顛覆，無法在高阻抗情況下運行，元件的耐壓降低或冷卻效果不好，系統的絕緣性能降低，中頻電壓升高時機器對地短路，檢查中頻電容和爐子。干擾也可能引起，逆變觸發線要離主電路遠一些。
知道了中頻感應爐燒可控硅的原因，就可以更好的按照相相應的方法進行及時的處理。處理后不要馬上開機，還要對設備進行系統的檢查，在確認設備無故障的情況下再開機，避免二次燒毀可控硅。洛陽宇華生產中頻感應爐，穩定性強，且擁有一體化的售后服務機制，可以為用戶培訓維修技術人員，歡迎您留言或致電咨詢。
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