隨著國(guó)家大力提倡的節(jié)能減排戰(zhàn)略思想，很多廠家困擾于電弧爐和中頻感應(yīng)爐的區(qū)別，使用感應(yīng)電爐煉鋼還是用電弧爐煉鋼？感應(yīng)電爐在熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的噪音小，并且排放的廢氣、粉塵、廢渣都要比電弧爐少，下面就由宇華小編為您介紹一下煉鋼感應(yīng)電爐與電弧爐區(qū)別體現(xiàn)在哪些方面。
  

  1、熱效率

  感應(yīng)電爐加熱較快，熱效率高，其熱量是在爐料內(nèi)部產(chǎn)生，因此加熱快。而電弧爐在爐料化清后電弧的熱量須通過(guò)爐渣傳給鋼液，是間接加熱，熱效率較差。電弧爐的爐瞠呈盆狀，電弧的熱量很大一部分會(huì)通過(guò)爐蓋和爐壁散失。
  

  2、元素?zé)龘p率

  
  感應(yīng)爐煉鋼時(shí)，可以有效回收返回料中的鋼中元素。電弧爐冶煉時(shí)返回料中鋼中元素先氧化進(jìn)入渣中，然后再?gòu)脑羞€原回鋼液，在電弧高溫下元素的揮發(fā)、氧化損失，其燒損率明顯升高。感應(yīng)爐冶煉時(shí)鋼中元素的燒損率低于電弧爐，特別是隨爐裝入的返回料中鋼中元素的燒損率，電弧爐遠(yuǎn)高于感應(yīng)爐。
  

  3、鋼液狀態(tài)

  
  感應(yīng)電爐煉鋼中鋼液成分和溫度比較均勻，由于它是電磁力的作用，使感應(yīng)器與鋼液之間互相排斥，從而使坩堝中心部分的鋼液上升，坩堝邊緣部分的鋼液下降，而產(chǎn)生了鋼液循環(huán)運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。這種電磁攪拌作用促使熔池內(nèi)鋼液的化學(xué)成分和溫度趨向均勻，并有利于鋼液中的非金屬夾雜物上浮。
  

  4、冶金效果

  
  在電弧爐煉鋼中，爐渣的溫度比鋼液高，爐渣參與冶金反應(yīng)的能力強(qiáng)。而感應(yīng)電爐中，爐渣靠鋼液加熱，溫度較低，故參與冶金反應(yīng)的能力較弱。因此感應(yīng)電爐煉鋼中，脫硫、脫磷和擴(kuò)散脫氧等冶金過(guò)程的效果比電弧爐煉鋼差。
  

  5、爐料要求

  
  感應(yīng)電爐煉鋼對(duì)廢鋼爐料要求較高，由于感應(yīng)電爐煉鋼冶金反應(yīng)能力弱，偏重于重熔，故需要較好的爐料，材質(zhì)好、銹跡油污少、塊狀也不能較大。
  

  6、環(huán)保要求

  
  感應(yīng)電爐煉鋼比較符合環(huán)保要求，電弧爐在加熱過(guò)程中，強(qiáng)大的電弧會(huì)燒損電弧爐的電，產(chǎn)生二氧化碳和其它有害氣體，對(duì)環(huán)境造成污染。因此，一些較大的鑄造車(chē)間也淘汰了電弧爐而改為中頻爐，對(duì)于中頻爐現(xiàn)狀及發(fā)展前景十分看好。隨著市場(chǎng)上大量?jī)?yōu)質(zhì)廢鋼如冷軋沖件的邊角料和船用鋼板的切邊等的出現(xiàn)，中小鑄鋼廠紛紛淘汰了電弧爐而改為中頻爐。
  

  以上就是對(duì)于煉鋼感應(yīng)電爐與電弧爐區(qū)別介紹，在選擇熔煉設(shè)備時(shí)一定要進(jìn)行全面的分析，揚(yáng)長(zhǎng)避短，選擇符合生產(chǎn)需求的熔煉設(shè)備。洛陽(yáng)宇華生產(chǎn)的中頻感應(yīng)爐加熱透熱性好，溫度均勻，節(jié)能省電耗電量小，穩(wěn)定性強(qiáng)，熔化一噸鐵用電低于500度，歡迎您留言或致電咨詢，我們將會(huì)邀請(qǐng)您到現(xiàn)場(chǎng)參觀真實(shí)的熔煉效果。

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